首件检验→末件检验的 30 个核心质量管控点

首件合格了，不代表后面就能高枕无忧了。

设备调过没？材料有没换？夹具松没松？操作员是不是换了新人？——任何一个小变化都可能让你从开始没问题变成批量出偏差。

比如：

1.首件合格后，操作员换了，没人再确认

2.设备调了一次参数，没记录也没人复检

3.材料悄悄换批了，来料检验没发现

4.巡检不到位，设备小故障长期没人发现

5.末件尺寸严重跑偏，却没和首件数据比对

这些不是偶然，真正稳定的制造过程，必须盯住三段流程的完整闭环：

首件确认 → 过程受控 → 末件对标

无论你是质量、工艺还是生产人员，搞清楚文中首件检验→末件检验的 30 个核心质量管控点，让作为质量、工艺、制造的你，心里有数：该在哪卡控？怎么卡？责任归谁？风险在哪？

一、首件阶段——打好“开头”

二、过程阶段——关键在于“稳”

13.特殊工艺流程提前确认、验证、固化

三、末件阶段——收尾不是结束，是验证