SQE面试题30问，没干过的绝对被问趴下了！

作者：小编更新时间：2023-12-12 点击数：

小编在网上看到一份供应商管理品质工程师SQE应聘时，常被问到的面试题；

还结合我们接触过的一些SQE和了解沟通，适当的修改了下；

最后，请了一些SQE，给部分问题做了回答；有一位资深SQE如是评价道：“没真正干过SQE的绝对会被问趴下”！

各位SQE来回答看看吧！

其中有部分SQE出了一些答案，供大家参考：

Question 01

1. 你认为成为优秀供应商管理品质工程师(SQE)的基本条件有哪些？SQE工作职责介绍

Answer01

这个，我觉得没有标准答案吧！我觉得我如果要回答的话！

首先我会从知识储备方面来说：比如说：熟悉ISO900, TS16949等质量体系，特别对五大工具，QC7tools, DOE,6SIGMA,GD&T要很熟悉，能够灵活运用, 熟悉各种reliability test。

然后，会说一下经验方面吧！首先是有大量的带新项目的经验，特别有一两个得过奖的，光看量产不是一个好的SQE。还有把几家特别差的供应商培养成合格供应商的经验，有帮助其他部门的经验，有带过新人和团队的经验；

最后，是技术积累，针对某一个工艺，比如塑胶成型，镁合金压铸，有专家级的技术积累。

SQE的工作职责方面的话，这类的答案比较多，既然要求优秀的话，我就说说我的看法吧！

SQE的主要工作职责：

管理供应商和研发采购产品经理合作开发新产品；

制定品质计划，指导供应商在规定时间内实现它；

外观ARR的签核，复制模的开发, second source 导入，量产的监控；

对IQC入料检验的要求，对IQC实验室的要求，能够制定部门KPI；

并能够在每周每月的面向管理层的会议上show performance, 使管理层看到我们不光在做开发新产品，监控量产，管理供应商的routing的工作；

还有很多6sigma, lean sigma的案子，并且这些案子里包含了，供应商的数字化，智能化，自动化改革，使公司长期收益。

Question 02

2. SQE工作的重点、难点是什么?

Answer02

重点是量产后产品的LRR（产线拒收率）,VLRR（供应商产线拒收率），以及部门的管理，不要被别的部门看出漏洞；

难点是针对开发阶段的新奇难异，供应商是否流程真的管控好了，MSA, SPC有没有全部覆盖到位，针对强势战略型供应商的管理，垃圾供应商的管理。

Question 03

3. CPK, PPK, MSA, SPC, APQP, FMEA简要介绍；

Answer03

新产品立项后，开始APQP，研发提供图纸和mockup, 做DFMEA, 厂商开始开模+second process, 厂商提供process flow chart, 厂商提供PFMEA, 做control chart, 针对需要管控的点，开发检具，提供MSA, 然后开始SPC分析，提供PPK，reliability test report, PPAP ok, 开始量产用spc管控。

Question 04

4. PPAP是什么？PPAP包括哪些内容？Controlplan包括哪些内容？

Answer04

PPAP包括很多，对于SQE来讲，主要的有6个大项，yield rate（产量率）, SOP/SIP（标准操作程序/标准检验程序）, MSA（测量系统分析）, CPK/FAI（过程能力指数/首件样件批准）, Reliability（可靠性）,fixture list（检具清单）, 满足不了绝对不让量产

control plan包括样件的控制计划，试生产的控制计划，量产的控制计划，先有流程图，PFMEA，然后才有控制计划，按照控制计划做检具，收集SPC数据。

Question 05

5. 如何处理独家供应商?

Answer05

持续有策略的要求采购导入第二家，要求VMI（供应商管理库存），双方互派品质工程师和检验人员，方便能够迅速处理问题，包括 sorting（拒收品的分拣）、rework（重新加工不合格产品）、exchange（更换产品），以最大程度地减少供应链中的中断。SQE驻厂工程师要每天出报告汇报这家的情况。

Question 06

6. 如何现场审核供应商?

Answer06

Open meeting, 分组，审核文件，仓库，产线，实验室等，下午组内讨论收集问题，close meeting集中讨论，发邮件，评分，缺点优点。