做精益管理不懂VSM，就等于井底之蛙
精益生产既是一套全新的运营生产管理理念，同时它又是一个大的工具包，这个大的工具包囊括了多个解决具体问题的精益工具。
比如单件流、标准作业、全员生产力维护、防呆防错等等。
而这些具体的工具又像砖瓦一样，拼成了一个我们熟知的精益屋（如图1所示）。
处于进入精益屋台阶位置的工具就是我们这里要讲的价值流图，它是精益思想的核心理念，也是精益工具的核心工具。
价值流图有助于全面、全过程观察和理解产品，
通过价值流过程的物料流动和信息流动，
特别是其中的增值和非增值（浪费）活动，
从而发现浪费和确定需要改善的地方，更容易找出问题所在
价值流图还可以避免
只应用个别的精益工具，进行局部、孤立的改善
（工序IE改善、工艺PE改善）
通过绘制现状图，
设计理想状态图并尽快付诸实施，
通过这种方法，
可以全面地改善价值流（点、面、流程全体），
从而为客户、协作商和供应商带来最大的利益
IE经过过年的专业研究与企业践行，已经取得了长足的发展，从实战的高度、广度、深度来看可以区分为基础阶段（生产单元改善）、提升阶段（生产方式革新）、深入阶段（VSM分析与全流程优化）。
如果没有掌握VSM分析，
企业的改善只能停留在点或线的范围，
不能诊断与识别全流程端to端的浪费，
也就无法全格局地实施流程优化。
所以VSM不仅需要IE工程师牢牢掌握，
更需要企业的各级人员、
特别是中高层管理人员深刻理解并在实践活动中率先示范。
不运用VSM，IE的精益改善始终有点“井底之蛙”之感
所以其实价值流图是一个战略工具，是对于工厂管理者而言，我们期望未来几年我们工厂能够以什么样的生产方式达到连续流的状态，如何按部就班的进行推进工作，如何为了创建连续流而不断让成员在做的过程中，能够学到东西，能够理解什么是精益的理念。
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