一、专业技能与经验题

管理体系与工具

1. 请谈谈您对ISO9001、TS16949的理解及导入经验。

ISO9001是最基础的质量管理体系标准，强调过程方法、PDCA循环和以客户为中心。TS16949是在ISO9001基础上面向汽车行业的标准，增加了对过程审核、产品追溯性和客户特殊要求的控制。我曾完整主导某汽车零部件公司导入TS16949，周期为6个月，涵盖流程梳理、体系文件编写、员工培训、内外审组织及三方审核，最终一次性通过认证。

2. 什么是质量策划？你如何进行？

质量策划是指在产品实现前，系统地规划如何满足质量目标的过程。通常我会从客户需求分析出发，结合APQP方法，制定控制计划、关键质量特性、测量系统分析、过程流程图，并设立质量目标与检验方法，确保各环节均可控。

3. 请解释QC七大手法，并举例说明你最常用哪几种？

QC七大手法包括：检查表、因果图、帕累托图、直方图、散布图、控制图和层别法。我常用帕累托图识别主要问题、因果图进行根因分析、控制图用于过程监控。例如在一次客户投诉分析中，结合帕累托图与因果图快速锁定问题源头，提升处理效率。

4. 什么是特性要因图？帕累托图如何应用？

特性要因图（也称鱼骨图）是用来系统性分析问题可能根因的工具，常用于头脑风暴环节。帕累托图是按问题发生频率排列的柱状图，通过80/20法则帮助我们聚焦于最主要的问题来源，优先解决对品质影响最大的因素。

5. 请谈谈你对六西格玛、SPC、FMEA的理解与运用。

六西格玛是基于统计的质量改进方法论，我带队完成过DMAIC流程并成功将客户退货率降低30%。SPC是对关键过程进行实时监控和数据分析，确保其处于受控状态。FMEA则用于识别潜在失效模式，我常在新产品导入阶段组织FMEA会议，评估RPN值并推动预防措施落地。

6. 不合格品的处理流程是怎样的？

包括：隔离—标识—评审—处理—记录—追溯—改进。首先对不合格品进行隔离和记录，再由MRB小组判断处理方式（返工、让步、报废等），最终分析根因并闭环整改。所有信息均应形成可追溯的文件。

7. 你是如何执行内部审核的？

我会依据年度审核计划，制定详细审核清单，选派具备资格的审核员，实施过程关注过程符合性和持续改进点。对发现的不符合项，要求责任部门制定纠正措施，并追踪其实施效果，确保体系持续有效运行。

8. 你是否做过供应商质量管理（SQA）？有哪些指标？

有丰富经验。主要管理内容包括来料检验、供应商审核、绩效评估、问题追踪等。常用指标有来料合格率（IQC）、8D响应周期、交付及时率、退货率等。我建立过供应商月度评分制度，并开展季度QBR会议推动改进。

决策与问题解决

9. 如何处理一个无法立即解决的客户投诉？

第一时间联系客户表达重视，说明暂时无法解决的原因，承诺回复时限。同步组织内部8D小组分析根因，制定短期和长期对策，定期向客户反馈进展，直至问题闭环。保证每一次客户投诉都能成为一次改进的机会。

10. 如何决策一个有风险但又重要的问题？

我倾向于采用头脑风暴法收集所有方案，结合力场分析评估利弊，并引入数据支持，通过交叉部门会议决策。同时制定风险应对计划（Plan B）和预警机制，最大化控制风险影响。

11. 如何面对跨部门配合出现的分歧？

关注“以目标为导向”，避免情绪化争论。我会以数据、标准、流程为依据沟通协调，必要时引入中立上级协调。同时尝试换位思考，寻找共赢方案，确保项目目标推进。

12. 工作中遇到令你感到无力的地方是什么？你怎么处理？

最无力的是企业文化中对质量认知不足，导致执行层反复推诿。我会通过数据说话、案例引导、客户反馈等方式争取管理层和相关部门的理解和支持，逐步推动质量意识的提升。

13. 你有没有解雇员工的经验？是什么情况？

有过一次。某员工多次违反作业规范，且屡教不改。经过正式面谈、书面警告及绩效辅导仍无改进，我与HR和直接上司一起依照公司流程完成了解聘手续，确保程序合规、人文处理。

二、团队管理与领导力

1. 你带过多大的团队？如何分工与激励？

最多管理15人，结构包括QE、IQC、IPQC、QA等岗位。我依据职责矩阵进行分工，设定KPI考核目标，配合月度评估和季度奖金激励，同时重视培训与职业发展规划，增强团队凝聚力。

2. 团队中出现消极成员你如何处理？

先进行一对一沟通，了解消极原因。尝试从工作内容、激励机制或成长路径调整。如仍无改观，则通过绩效管理机制逐步处理，避免影响团队氛围。

3. 你最欣赏的管理风格是什么？为什么？

我欣赏“授权+反馈”型管理风格。上级提供方向与支持，给予下属自主发挥空间，同时定期反馈与跟进，既保障效率，又促进人才成长。我自己也是这样做的。

4. 描述你一天的工作安排。

早上制定当天工作清单，优先处理前一天未结事项；上午安排例会、审核报告、客诉分析等重点任务；下午跟进改善项目、处理异常；临下班前复盘一天进度并记录第二天提醒事项。紧急/重要事项优先，分类分层执行。

5. 请分享一个你主导并成功解决的重大质量问题。

在一次汽车电子客户导入初期，出现批量功能异常。我带领小组用鱼骨图和5Why分析，最终定位到焊接治具磨损导致的接触不良问题。通过优化治具设计并增加定期校验，3天内问题彻底解决，赢得客户认可。

6. 入职后你会优先做哪三件事？

第一，了解公司质量流程与体系现状，进行差距评估； 第二，与团队成员建立信任，明确岗位与责任； 第三，锁定1-2个影响力大的质量问题，快速推动改善，建立影响力。

三、场景模拟与行为题

1. 连续三个月未完成质量指标，你怎么应对？

快速组织原因分析会议，拆解各项指标背后的问题根因，制定改善计划并设立短期提升目标，主动向上级报告进度，表现出担当精神与执行力。

2. 项目关键期遇到家庭重大事件，你如何权衡？

我会评估现场情况，若短期内影响较大，会指定可靠同事接手关键事务，同时远程保持跟进；处理完家庭事务后尽快返岗。确保项目和家庭都不失控。

3. 非本部门原因造成客户投诉，公司要求你查办，你如何处理？

我会从系统视角出发，召集相关责任单位共同行动。以“解决问题”为导向，而非追责为先，待事情清楚后再定责，同时保护部门协作氛围。

4. 推行新制度引发抵触情绪，你如何顺利执行？

制度推行前会充分调研与试运行，引入员工代表参与制定，采用渐进式推行策略，并设立过渡期和激励方案，争取员工理解和参与。

5. 分析某车间月度品质不良，并制定改善措施。

如数据表明开料/封边/排孔等不良占比较高，可通过帕累托图聚焦重点问题。接着用鱼骨图分析原因，可能是刀具老化、员工培训不到位、设备精度不足等。对策包括设备点检频率调整、员工再培训、首件确认流程加强等。

四、外企质量经理面试实录重点

1. 是否有Apple或欧美客户质量管理经验？

有，曾参与Apple、Bosch、GE等客户的审核与项目导入工作，熟悉其稽核方式、客户要求如8D、CP、MSA等，并能用英文书写报告与交流。

2. 是否熟悉金属加工工艺（QA Manager）？

熟悉冲压、压铸、焊接等金属加工工艺，对常见质量缺陷及控制手段有丰富经验，并具备供应商管理能力。

3. 能否接受频繁国内外出差（QPM角色）？

可以。我具备跨文化沟通能力和较强的独立工作能力，曾长期支援东南亚工厂项目执行与客户审核。

4. 英语口语能否进行日常沟通？

能流利进行日常业务沟通，包括会议发言、报告陈述、邮件往来。

5. 入职后工作优先级排序？

一是快速了解公司产品和质量流程；二是掌握团队情况，建立协作机制；三是推进重点客户/重点质量问题的改善项目。

6. 英文自我介绍？

I’m a quality professional with over 10 years of experience in quality systems, supplier management, and customer audits. I have worked with global clients like Apple and Bosch, and I'm good at problem-solving and leading cross-functional teams. I look forward to contributing to your company's continuous improvement goals.

7. 本岗位为何需要外招，你怎么看？

外招可能是因现有内部人选未能胜任新项目要求。我理解贵公司希望引入外部经验和新视角，我有信心能快速融入并带来实际改善成果。

8. 临时顶岗其他工厂的质量经理，你如何开展工作？

先建立快速沟通机制，获取现有流程与质量状况，再设立短期目标解决最紧迫的问题，同时维持日常管理与团队稳定。

9. 你对质量经理的日常工作理解？

除了监督质量指标，质量经理需统筹内外审核、体系维护、客户应对、供应商管理和团队能力建设，是连接公司价值链中各个节点的重要桥梁。

10. 有什么要问我的吗？

请问目前贵公司质量管理面临的主要挑战是什么？团队结构如何？我将如何与生产、工程等部门协作？