如何从QC转到QE呢？需要掌握哪些知识与能力？
QE与QC最大的区别，在于QC关注“发现问题”，而QE则关注“预防问题”。要做到这一点，QE需要有更深的分析、策划和预防性管理能力。那么，从QC转到QE，你需要掌握以下几个方面的核心知识。
1、数据分析与统计技术
就像上面说的要想成为一名优秀的QE，数据分析的能力是必不可少的。QE需要通过数据分析来了解产品质量的趋势，识别出潜在的质量问题。这里有几项常用的统计工具你需要掌握：
SPC（统计过程控制）：掌握如何通过SPC来监控生产过程的稳定性，并在出现异常时及时介入。
CP/CPK指标：了解过程能力分析指标，能够判断生产工艺是否符合质量标准。
六西格玛：掌握基础的六西格玛方法，可以帮助你在流程改进和缺陷减少中发挥作用。
2、问题解决与根本原因分析的技能
QE的目标是“防患于未然”，所以解决问题、识别根因的能力至关重要。QE常用的质量工具包括：
5 Why分析：一种常用的根因分析工具，通过层层追问“为什么”来找到问题的深层次原因。
鱼骨图（因果图）：将所有可能的原因按类别划分，便于全面分析并发现问题的根源。
FMEA（失效模式与影响分析）：系统化地识别可能的失效模式和后果，提前采取改进措施。
要作为QE推动质量预防，必须具备基本的质量体系知识。质量管理体系标准（如ISO 9001）给出了从产品设计到生产的全流程质量管理方法。
ISO 9001：学习ISO 9001的要求，了解各个流程的质量控制点。
IATF 16949（汽车行业）、ISO 13485（医疗器械）等特定行业标准：根据公司行业选择性的深入学习。
QE往往会参与跨部门项目，这就需要良好的项目管理和沟通能力。
项目管理技能：学会制定质量改进项目计划，包括目标、时间、资源等。
跨部门沟通：善于与生产、研发、供应链等部门沟通，确保质量要求得到各部门的支持和执行。
很多时候你想改变现状，总会把那个目标想的很遥远很困难，以此为你的懒惰找借口，其实有时候很多改变，只要你用心的坚持6个月，就能小有所获。无论你是处于IQC、PQC、FQC、IPQC还是OQC。
