《丰田现场完全手册》——指向成功的192个工作习惯

要想了解丰田生产方式，有必要先了解一下什么是改善；要想了解改善，必须充分理解什么是“浪费”。

我们都知道，如果去除浪费，企业不但会提高生产力，还会提高利润。但是，如果对如此重要的“浪费”存在认识上的偏差的话，企业即使想要进行“去除浪费”，也是没有办法进行下去的。

为了顺利推进丰田生产方式的改善，浪费就是指不能提高附加价值的一切现象和结果，在生产现场，可以理解为，只会提高成本的生产诸要素。

企业要持着想脏乱都脏乱不起来的改善之心。丰田生产方式的浪费之一，就是产业废弃物的浪费。为了减少这样的浪费，彻底地进行分类，尽量减少需要扔掉的东西。但是，比彻底分类更重要的是，减少垃圾。

目标是零垃圾。将扔东西以及收拾东西的劳动力降低到最小，工作现场的整理整顿所需要做的就是，垃圾的分类。

丰田生产方式的基本就是，调查原因，追溯源流地进行改善。面对产生很多垃圾这一问题，企业不是从出口，而是从人口进行管理，最终实现垃圾的减少，这才是丰田生产方式的应对方法。

丰田生产方式中的工程改善经常会提到“想停也停不下来的生产线”“开展想犯错误也犯不了的改善”这样的说法。这些说法实质上就是指将不犯错的方法融入到日常工程中。

防错看板包含以下内容：

通知异常

不将不合格品送到下一生产线

关于操作机器要求：

如果作业操作失误，机器不能开始加工工作

如果作业出现了失误，制品不能被接收

如果物件出现故障，机器不能开始加工工作

PS：免费领取限时3天

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